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上海精密醫(yī)療器械模具哪家好

發(fā)布時(shí)間:2024-09-26 00:49:31
上海精密醫(yī)療器械模具哪家好

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做好一副模具,設(shè)計(jì)是重中之重,《圣久人語(yǔ)錄》說(shuō):電腦前面10分鐘等于車間一個(gè)月也側(cè)面反映出設(shè)計(jì)的重要。對(duì)于模具設(shè)計(jì)人員,我們要求工作經(jīng)驗(yàn)平均7年以上;在設(shè)計(jì)上,我們要求設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)都確保無(wú)誤的基礎(chǔ)上,把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi),把線條、曲面等百分百精準(zhǔn)體現(xiàn)出來(lái)。相信很多廠家都有了非常好的加工設(shè)備,光有設(shè)備為什么還做不出好模具?關(guān)鍵在于合理的加工工藝與加工設(shè)備之間的配合,而且還要做好設(shè)備的保養(yǎng)校正工作。前面的工作做好了,裝配是后一道工序了。裝配不是簡(jiǎn)單的把模具部件安裝完成就行,很考驗(yàn)裝配師傅們的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)性。在模具裝配過(guò)程中,一個(gè)小小的鐵削就足以改變整套模具的裝配精度。圣久會(huì)定期為車間裝配人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、流程和嚴(yán)格的4S要求。圣久人對(duì)設(shè)計(jì)、尺寸、裝配非常重視,并制定了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程,本著精益求精的態(tài)度方能做出一副好的精密塑膠模具 。

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一、模具的潔凈度:一般禁止使用潤(rùn)滑類油脂;只允許使用特定的符合醫(yī)療級(jí)要求的潤(rùn)滑脂;二、模具的防銹要求: 模具從外到內(nèi),從模架到模仁,要求全部使用不銹鋼,以降低生銹帶來(lái)的污染物或微生物細(xì)菌等;三、模具的精度:設(shè)計(jì)和加工精度一般要求保證在0.01毫米(也就是一絲)的公差范圍以內(nèi);四、模具的壽命:一般要求滿足五百萬(wàn)模次以上的模具壽命;五、模具的維護(hù)保養(yǎng):1.不允許因?yàn)槟>叩木S護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致其它殘留物存在,即便是醫(yī)用酒精類清洗試劑;2.方便拆裝互換,通配通用;六、模具對(duì)于排氣的要求特殊:既要不產(chǎn)生飛邊,又要注塑成型填充飽滿。七、模具對(duì)于注塑機(jī)及輔助設(shè)備的高精度控制要求:模具的精密導(dǎo)向、定位要求對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)及輔助設(shè)備,即能實(shí)現(xiàn)高速注塑成型,又能滿足對(duì)于模具低磨損、低損耗的標(biāo)準(zhǔn)。八、模具制造要求高精密的檢測(cè)設(shè)備配合:微米級(jí)的加工,需要微米級(jí)的檢測(cè)設(shè)備予以保證和確認(rèn)。要求必須應(yīng)用首檢、自檢、抽檢等質(zhì)量過(guò)程控制方法和三次元、工具顯微鏡、壓力傳感器等測(cè)量設(shè)備和技術(shù)。

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1.拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。 2.噴熱模,再噴少量脫模劑 3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 一次性醫(yī)療器械模具的保養(yǎng) :模具在連續(xù)工作過(guò)程中,因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損,潤(rùn)滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問(wèn)題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。 模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng):1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等) 2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等) 3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等) 4.其他需要注意的地方 。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對(duì)模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。

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圣久模具材料選用要求嚴(yán)格:一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。熱處理工藝調(diào)控硬度:由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好,在模具使用過(guò)程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形,進(jìn)而導(dǎo)致注塑過(guò)程中產(chǎn)生飛邊毛刺,因此對(duì)此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過(guò)程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。

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注射器模具、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,模具材料常常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,變形: 材料變形原因之一是由于為了降低成本,實(shí)際采用模具的材料并非專用模具鋼材,模板的剛性不足,厚度不夠,熱處理不當(dāng)和殘余應(yīng)力,電火花加工應(yīng)力等,以上原因又常常相互作用,加大了變形量。處理時(shí)除了對(duì)應(yīng)解決外,加寬模腳或在模具中部各點(diǎn)使用加力柱頂住。某些模具本身要求并不高,可在焦點(diǎn)位置瞬間高溫加熱變形,相當(dāng)有效。人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣,使其減少了接觸面,要盡量減少磨深,以利于模具的有效壽命。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的,過(guò)緊的芯子使得型腔被壁變形,多型腔時(shí)這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重,勉強(qiáng)使用的話,模板中間的飛邊不會(huì)改觀,尤其是注射尼龍等流動(dòng)性好產(chǎn)品,應(yīng)該磨平重配芯子。模具修整時(shí)焊接在較薄位子,變形量也是不可忽視的。

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