廣州制造醫(yī)療耗材模具哪家好
發(fā)布時間:2024-11-12 00:46:56廣州制造醫(yī)療耗材模具哪家好
1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。 2.噴熱模,再噴少量脫模劑 3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 一次性醫(yī)療器械模具的保養(yǎng) :模具在連續(xù)工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養(yǎng)。 模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng):1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等) 2.定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等) 3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等) 4.其他需要注意的地方 。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進行專業(yè)的測試保護。
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圣久模具材料選用要求嚴格:一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因為PVC相對于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對模具材料的選用有嚴格的要求。熱處理工藝調(diào)控硬度:由于醫(yī)療級PVC材料流動性較好,在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形,進而導致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺,因此對此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。
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醫(yī)療注塑成型的關鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性,簡而言之就是在確保使用安全的同時實現(xiàn)快速的規(guī)?;慨a(chǎn),滿足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對于初涉醫(yī)療領域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來說,或為不錯的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領域多年來的經(jīng)驗和積累,圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等,可根據(jù)用戶需求定制材質(zhì)(PET / PS / PP/PE)、尺寸(-0.5至50ml)、形狀(圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀)、產(chǎn)品厚度等,按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例,模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136,真空淬火后硬50HRC,以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性;氣封式針閥全熱流道系統(tǒng),保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕;為成型帶來更快的循環(huán)周期,有效提高塑件質(zhì)量,經(jīng)鏡面拋光處理,保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度;型腔型芯采用自鎖結構,模具里的相同部件可互換,減少用戶的重復投資成本。其產(chǎn)品表面高透光,無凹痕,控制精度高,無偏心,成品率高,并具備良好的氣密性的特點深受用戶好評。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn),圣久會在出運前24小時內(nèi)進行持續(xù)測試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿意的核酸檢測試管模具嗎?或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ,都可以聯(lián)系我們,圣久模具真誠期待您的來電咨詢。咨詢熱線:0576-89915676
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一次性使用注射器是屬于醫(yī)療垃圾,不能跟一般的垃圾一樣隨意的丟棄,置于垃圾桶給人回收利用。這種醫(yī)療垃圾一般要進行集中無害化的處理,方法包括焚燒、毀型消毒、焚燒后深埋。使用安全盒焚燒時,溫度應達到800°C以上,以減少空氣污染;如無安全盒,也可使用溫度(300°C~400°C)較低的焚燒器。無毀型機和焚燒器的地區(qū),可以采用焚燒后深埋的方法。這里要特別提醒大家,一次性使用注射器不要隨意的回收利用哦,一次性使用注射器中會有一些藥品的殘留是清洗不干凈的,所以一定要注意,不能忽視,覺得收回利用就可以,這個是不允許的。
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一、模具的潔凈度:一般禁止使用潤滑類油脂;只允許使用特定的符合醫(yī)療級要求的潤滑脂;二、模具的防銹要求: 模具從外到內(nèi),從模架到模仁,要求全部使用不銹鋼,以降低生銹帶來的污染物或微生物細菌等;三、模具的精度:設計和加工精度一般要求保證在0.01毫米(也就是一絲)的公差范圍以內(nèi);四、模具的壽命:一般要求滿足五百萬模次以上的模具壽命;五、模具的維護保養(yǎng):1.不允許因為模具的維護保養(yǎng),導致其它殘留物存在,即便是醫(yī)用酒精類清洗試劑;2.方便拆裝互換,通配通用;六、模具對于排氣的要求特殊:既要不產(chǎn)生飛邊,又要注塑成型填充飽滿。七、模具對于注塑機及輔助設備的高精度控制要求:模具的精密導向、定位要求對應的注塑機及輔助設備,即能實現(xiàn)高速注塑成型,又能滿足對于模具低磨損、低損耗的標準。八、模具制造要求高精密的檢測設備配合:微米級的加工,需要微米級的檢測設備予以保證和確認。要求必須應用首檢、自檢、抽檢等質(zhì)量過程控制方法和三次元、工具顯微鏡、壓力傳感器等測量設備和技術。
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醫(yī)用模具從設計開發(fā)到模具成型,要經(jīng)過很多個環(huán)節(jié)才能完成。每個環(huán)節(jié)都涉及到模具加工費用問題,那么怎么才能用更低的價格加工出精密模具?下面圣久模具為大家具體介紹一下:1、醫(yī)用模具加工的成本:該部分是模具價格的主要組成部分,是影響價格的主要因素。同一副模具在不同的企業(yè)中制造,盡管價格中所包含的因素一致,但費用卻不相同。這主要是受機械加工的自動化程度、手工操作所占的比例、生產(chǎn)工藝路線的合理性等眾多因素的影響。當然,手段不同,模具制造的精度也不同。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,對模具的檔次和精度要求日益增高,迫使模具生產(chǎn)廠必須配置高精度的機床,以機械加工、電加工代替手工操作。所以控制成本是重中之重。2、合理的工藝設計:制造成本的降低要靠合理的工藝設計,正確的加工流程和高的標準件利用率等環(huán)節(jié)來實現(xiàn)。3、降低模具試模:同時,減少模具試模次數(shù)、降低試模成本也是降低生產(chǎn)成本的重要一環(huán)節(jié)。